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无烟煤滤料在印染企业污水中的应用

发布时间:2018-01-11
    印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。     

    印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。 


    目前,我国印染废水处理普遍采用物化处理+生化处理工艺,但这类常规处理方法有一些弊端,如占地面积大,出水水质受进水水质波动影响较大,操作复杂等。根据原水水质特点,该清流水处理回用采用常规絮凝沉淀+多介质过滤(MMF)+超滤膜法(UF)+反渗透膜法(RO)的工艺进行处理,该工艺具有占地面积小、处理水量大、产水水质稳定、全自动PLC+上位机控制运行、操作简单等特点。

    该工艺流程可以划分为3个部分:预处理、超滤膜处理和反渗透膜处理。
    而最重要的预处理中涉及到了我们的滤料
    (1)采用冷却塔将原废水水温降到合适范围,以保证后续膜处理设备的最佳运行温度。冷却塔风机的启动根据冷却塔出水口在线温度变送器温度来控制,当冷却塔出水温度>30℃时,风机自动启动,温度<25℃时,风机自动停机。
    (2)加酸调节原废水的pH,以保证次氯酸钠的最佳水解条件[4]。加酸量由冷却塔出口设置的在线pH计自动控制,控制冷却塔出水pH为7左右,原水pH<7.不加酸。
    (3)冷却塔出水加次氯酸钠以去除一部分原废水中的COD.减轻后续设备的运行负荷。
    (4)聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)间隔投加于冷却塔出水管,进絮凝反应池进行反应,反应时间15 min。絮凝后进斜板沉淀池进行沉淀,HRT约为1 h。斜板沉淀池上清液进清水池,供多介质过滤器使用。沉淀池污泥经污泥泵抽出后,排至空地,自然干化后处理。
    (5)多介质过滤器采用常规滤料,包括普通石英砂滤料、精制石英砂滤料和片状无烟煤滤料。多介质过滤器运行一定时间后.滤料顶部会形成一层厚厚的污染物滤饼,影响滤速和产水量,应定期对多介质过滤器进行气擦和水反冲洗,以保持正常运行。
    (6)多介质过滤器产水直接进入超滤膜装置,在多介质过滤器进水管加次氯酸钠去除一部分COD,以减轻后续超滤膜的运行负荷,并可降低超滤膜设备的跨膜压差。此外,次氯酸钠还可以保证超滤产水有一定余氯值,以抑制超滤产水池中细菌和藻类的滋生。加药量由超滤产水余氯值来控制。
    滤料在印染废水中的地位必不可缺,此工艺中滤料如果不好,是产出后的水质是否达标直接关系。所以要选对滤料,根据水质的检测,选择符合颗粒大小,技术要求的滤料。


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